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礦熱爐用耐材的要求及選擇都有哪些?

更新時間:2022-10-11 關(guān)注:120

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? ? 礦熱爐用于生產(chǎn)鐵合金時稱為鐵合金爐:用于生產(chǎn)電石稱為電石爐:用于生產(chǎn)黃磷時稱為黃磷爐:用于生產(chǎn)冰銅時稱為冰銅爐:用于鐵合金精煉時稱為礦熱精煉爐:用于將預(yù)還原爐料進行熔化、金屬與渣分離時,則稱為熔分爐。

? ? 對于礦熱爐用耐火材料砌筑也就是爐襯砌筑。由于礦熱爐熔池不僅承受強烈的高溫作用,而且受爐料、高溫爐氣、熔融鐵水和高溫爐渣的侵蝕和機械沖刷,必須選擇特定耐火材料。

對耐火材料的要求:有較高的耐火度,高溫時形狀、體積能有較大變化、高溫強度,抗渣性能好,高溫下化學(xué)穩(wěn)定性好,各種耐火材料應(yīng)保持外觀整潔,結(jié)構(gòu)完整,角楞沒有缺陷,表面無裂紋

在礦熱爐的砌筑中,礦熱爐用耐火材料主要采用耐火磚為主,耐火澆注料為輔的砌筑配置。其材質(zhì)的選擇如下所述:

1、炭磚

炭磚是炭素材料的一種。它是用碎焦炭和無煙煤制成的。其規(guī)格為:斷面400mm×400mm(允許誤差為&plu ** n;30mm),長度為800~1600mm(允許誤差為&plu ** n;5mm);

炭磚的優(yōu)點是耐火度高、抗熱震性能強、抗壓強度大;穩(wěn)定性好,特別是體積穩(wěn)定性,抗渣性能好。但在高溫下易氧化,而且還會隨溫度升高氧化速度加快。

因此,炭素材料高溫時不能和空氣、水蒸氣等氣體接觸。炭素材料熱導(dǎo)率高,保溫性能差。在礦熱爐中,凡是冶煉不怕滲碳的品種,都可用炭磚作為爐襯材料,礦熱爐用自焙炭磚

2、礦熱爐用鎂磚

鎂磚的主要成分是氧化鎂,其耐火度在2273K以上,抗堿性能力很強;但負荷軟化點較低,抗熱震性能差。精煉爐大都在堿性環(huán)境下冶煉,應(yīng)該選用抗堿性侵蝕的堿性耐火材料,如以鎂磚作內(nèi)襯。

3、黏土磚

黏土磚屬于弱酸性的耐火材料,能抵抗酸性渣侵蝕作用,耐火黏土磚不能在高溫下使用。

綜上所述,礦熱爐用耐火材料的選擇上應(yīng)根據(jù)實際的冶煉環(huán)境以及冶煉的原材料來進行專業(yè)的配置。礦熱爐熔池還可采用高鋁磚代替黏土磚,在性能上,高鋁磚更具有優(yōu)勢。不定形耐火材料中,主要以冷搗糊、高鋁澆注料為主。

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