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電弧爐的特性都有哪些?

更新時間:2022-08-10 關(guān)注:145

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電弧爐的用電特性有哪些?

  電弧爐的原理是利用電弧能冶煉金屬的工業(yè)電爐。電弧爐可分為三類:

  一種是直接加熱:電弧發(fā)生在電極棒和熔化爐之間,爐直接受到電弧熱。主要用于煉鋼,其次也用于煉鐵、銅、耐火材料、煉鋼液等。

  另一種是間接加熱:電弧發(fā)生在兩根電極棒之間,爐料受到電弧的輻射熱,用于熔煉銅、銅合金等。該爐噪音大,熔煉質(zhì)量差,已逐漸被其他爐類所取代。

  還有一類稱為礦熱爐:是以高電阻率的礦石為原料,在工作過程中電極的下部一般是埋在爐料里面的。其加熱原理是利用電流通過爐料時爐料電阻產(chǎn)生的熱量,同時也利用電極和爐料間的電弧產(chǎn)生的熱量。所以又稱為電弧電阻爐。

  說明電弧爐的用電特性:

  普通交流電弧爐的冶煉周期約為2-4h,這取決于電路參數(shù)、電爐容量和冶煉工藝。熔化期約為0.5-2h,沖擊負(fù)荷為三相不對稱,電流極不穩(wěn)定,耗電量大,約占總耗電量的60%-70%。精煉期氧化還原電壓波動明顯降低。電弧爐的電流控制,是由電弧爐變壓器高壓側(cè)繞組分接頭的切換和電極的升降來達(dá)到的。容量小于10mvA電爐變壓器路電流,穩(wěn)定電弧,有時在高壓側(cè)安裝串聯(lián)電抗器。對于大容量電爐變壓器,其自身的漏電抗足夠大,無需串聯(lián)電抗器。

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